[HIGH PRODUCTIVITY]  

□ 为提高产能，将PCB传送路径进行最优化

模组式轨道

▶ 通过可在现场更换的模组式轨道，根据生产线构成可组装最优的轨道模

组 (Shuttle ↔ Dual)

▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化，缩短了PCB供应时间

□ 为实现设备的高速化，将Head移动路径最小化

双伺服控制

▶通过Y轴适用线性马达，以及双伺服控制，实现了高速化

高速飞行头

▶通过吸料后在移动过程中识别元器件，将Head的移动路径最小化

▶Z轴单独驱动的10 Spindles Head结构

[HIGH RELIABILITY]

□ 贴装精度 : ±40µm (0402)

▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism

▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能

[FLEXIBLE LINE SOLUTION]

□ 通过加强泛用性及产能，提供最优的LINE Solution

DECAN Line

▶ 根据选项组合，可构成从Chip件到异型元器件均可对应的最优生产线

□ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备

▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备

- 最大可对应 740 x 460mm PCB

□ 异型元器件对应(包含托盘料)

▶适用固定相机选项时，最大可对应 □42mm IC

[EASY OPERATION]

□ 加强了设备软件管理便利性

▶ 设备内装最优化的软件，可实现简单的程序制成/编辑

▶ 通过大型LCD画面，提供多样的作业信息

□ 高便利性的高精度电动 Feeder

▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动 Feeder

▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder，提高了作业便利性

▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能，可提高实际产能

□ 通过自动接料，实现作业量减半功效 (SMART FEEDER)

▶业内首次实现了自动送料及自动接料功能

- 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式，大幅缩短了作业时间

▶实现接料用耗材的0消耗